Прокатний стан - це споруда або дільниця, яка використовується для перетворення отриманих після виробництва металу напівфабрикатів (заготовок, прутка, плити, плити тощо) в кінцеві вироби з заздалегідь визначеними розмірами, формою і товщиною. Є прокатні стани таких металів, як сталь, алюміній і мідь. Принцип роботи прокатних станів:
Подача: Напівфабрикати (зазвичай гарячекатані вироби), що надходять на прокатний стан, подаються на машини прокатного стану. Ці напівфабрикати можуть бути різної форми відповідно до потреб прокатного стану, наприклад, у формі заготовок, блоків або плит.
Термічна обробка: Напівфабрикати зазвичай піддають нагріванню. Завдяки цьому матеріали стають м’якшими та піддаються формуванню. Процес зазвичай здійснюється в нагрівальних печах або нагрівальних стрічках.
Прокатка: нагріті напівфабрикати піддаються процесу прокатки. Прокатка - це процес формування, який застосовується для зміни розмірів, форм і товщини матеріалу. Процес прокатки здійснюється на прокатних клітях, які є прокатними верстатами.
– Гаряча прокатка: оскільки напівфабрикат нагрівається перед подачею на прокатні кліті, це називається гарячою прокаткою. У цьому процесі матеріали утворюються при високій температурі, зазвичай між 900-1300 °C. Гаряча прокатка може покращити міцність і оброблюваність матеріалу за рахунок зміни кристалічної структури, а також зміни розмірів і форм матеріалу.
– Холодна прокатка: холодна прокатка може бути виконана після гарячої прокатки або шляхом формування матеріалу шляхом охолодження безпосередньо після лиття. Холодна прокатка виготовляє матеріали меншої товщини, гостріших країв і точних розмірів. Холодну прокатку зазвичай здійснюють за допомогою прокатних клітей або прокатних валків.
4. Охолодження: після процесу прокатки вироби охолоджуються за допомогою систем охолодження або водяних бань. Це стабілізує фасонні вироби та покращує певні властивості.
5. Обробка та оздоблення: після прокатки вироби можуть проходити різні процеси. Ці процеси включають різання, свердління, згинання, шліфування, обробку поверхні, покриття тощо. може мати місце. Ці кроки гарантують, що кінцеві продукти досягають бажаних специфікацій і стандартів якості.
Прокатний стан часто може бути складним заводом або підрозділом і може включати різні машини, обладнання та процеси. Прокатний стан є важливою ланкою в металургійній промисловості для формування матеріалу та виробництва кінцевої продукції.
